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如果默林茨懂得国人的祖安文化的话，一句猜你老母保准会毫不犹豫的糊庄建业一脸。
当然就算不知道，欧美贫乏的f或s开头的主流俗语也是在心里循环反复的吼了无数遍啊，无数遍。
猜，自己要是能猜到还能问你！
没错，本身就是搞搞航空航天技术，且见多识广的默林茨看着眼前的设备的确是很懵。
说是激光、等离子或是电子束这类高端的钻孔设备的话，眼前这台外表充满现代感的专用钻孔设备内部用的却是最为传统的机械刀具。
怎么看怎么有种金玉其外败絮其中的既视感，既然是传统的机械孔加工设备，你外表弄得那么有科技感有个卵用。
可要说它就是单纯的传统孔加工设备却又与一般加工厂内的设备有着很大的不同，那便是眼前这台设备的钻头在加工过程中并没有配合的冷却液或切削液作为辅助。
要知道一般的机械加工中高速运转的钻头或刀具都免不了产生大量的热，其温度之高甚至会融化绝大部分金属，这也是为什么在这样高速运转的机械加工设备当中要注入冷却液或切削液的原因。
但眼前的这台设备当中，高速运转的转头周围连半点儿液体的影子都没有，就那么高速运转着，在工业软件的控制下对着夹具上的那块碳纤维复合材料面板一下接着一下的不停钻孔。
一块板材加工完毕，接下来另一块板材立马跟上，专控设备一如既往的高速运转，周而复始。
默林茨就这么静静的看了好一会儿，发现除了两块板材交替之间，钻头会停顿片刻，其他时间都在不停的运转。
作为业内人士，他倒是可以理解碳纤维复合材料加工过程中的种种禁忌，比如说某些特殊制成的碳纤维复合材料由于连接的环氧树脂的化学性质不同会与冷却液或切削液起化学反应，破坏材料的性能。
可一味迁就冷却液或切削液对碳纤维复合材料的侵蚀，而不顾高温的话难道就会保证加工的成品符合预期的效果？
要知道碳纤维材料对温度的敏感同样不可忽视，虽说虽有钢铁、铝、铜这样的金属材料那么活泼，但温度的变化依旧会造成材料方面细微的差别。
这些差别虽然不明显，但在细致到极致的航天设备上，哪怕零点几个微米的误差就有可能导致一部价值不菲的空间航天器的彻底报废。
正因为如此，在美国和欧洲的发达国家，不少空间设备公司已经用更加先进的电子束、激光等高能设备取代传统的机械加工。
腾飞集团似乎对此并不在意，依旧用机械加工常用的钻头充当碳纤维材料的制空主力，这也就罢了，问题是加工的质量还十分良好。
就在刚才默林茨看了旁边负责检验加工质量的检测员给他们播放的显微成像，从画面中可以看出，被批量加工出来的碳纤维材料面板不但开孔边缘的毛刺很少，粗糙度还非常低至于机械加工常见的细微的皲裂纹更是一个都没有。
这就让默林茨惊讶了，若是电子束、等离子、激光哪怕是电火花、高速水切割做的，默林茨都能接受，毕竟这些手段个道：“这台dl—250三轴数控铣床，还有那边的那台……”
进而又指向前方的一台正在做复杂曲面加工的设备继续说道：“dl—233数控电火花设备，还有前面工人手里用的dl—23便携式打孔机……它们无一例外都用了超声振动加工技术。”
说着庄建业顿了一下，从偌大的车年内收回目光，看向目光闪着惊讶的默林茨等人：“通过对超声振动加工技术的大规模的应用，不但将过去老式的机械加工设备的加工精度提高了好几个数量级，而且使用成本更是大为降低，正因为如此，我们腾飞集团在原先的nb系列航空专业设备外，打造出一批全新的dl系列航天专用设备，大家在车间内看到的这些设备便是我们集团最近几年的成果，而他们的目标只有一个，那就是把昂贵的卫星成本给打下来。”
如果默林茨懂得国人的祖安文化的话，一句猜你老母保准会毫不犹豫的糊庄建业一脸。
当然就算不知道，欧美贫乏的f或s开头的主流俗语也是在心里循环反复的吼了无数遍啊，无数遍。
猜，自己要是能猜到还能问你！
没错，本身就是搞搞航空航天技术，且见多识广的默林茨看着眼前的设备的确是很懵。
说是激光、等离子或是电子束这类高端的钻孔设备的话，眼前这台外表充满现代感的专用钻孔设备内部用的却是最为传统的机械刀具。
怎么看怎么有种金玉其外败絮其中的既视感，既然是传统的机械孔加工设备，你外表弄得那么有科技感有个卵用。
可要说它就是单纯的传统孔加工设备却又与一般加工厂内的设备有着很大的不同，那便是眼前这台设备的钻头在加工过程中并没有配合的冷却液或切削液作为辅助。
要知道一般的机械加工中高速运转的钻头或刀具都免不了产生大量的热，其温度之高甚至会融化绝大部分金属，这也是为什么在这样高速运转的机械加工设备当中要注入冷却液或切削液的原因。
但眼前的这台设备当中，高速运转的转头周围连半点儿液体的影子都没有，就那么高速运转着，在工业软件的控制下对着夹具上的那块碳纤维复合材料面板一下接着一下的不停钻孔。
一块板材加工完毕，接下来另一块板材立马跟上，专控设备一如既往的高速运转，周而复始。
默林茨就这么静静的看了好一会儿，发现除了两块板材交替之间，钻头会停顿片刻，其他时间都在不停的运转。
作为业内人士，他倒是可以理解碳纤维复合材料加工过程中的种种禁忌，比如说某些特殊制成的碳纤维复合材料由于连接的环氧树脂的化学性质不同会与冷却液或切削液起化学反应，破坏材料的性能。
可一味迁就冷却液或切削液对碳纤维复合材料的侵蚀，而不顾高温的话难道就会保证加工的成品符合预期的效果？
要知道碳纤维材料对温度的敏感同样不可忽视，虽说虽有钢铁、铝、铜这样的金属材料那么活泼，但温度的变化依旧会造成材料方面细微的差别。
这些差别虽然不明显，但在细致到极致的航天设备上，哪怕零点几个微米的误差就有可能导致一部价值不菲的空间航天器的彻底报废。
正因为如此，在美国和欧洲的发达国家，不少空间设备公司已经用更加先进的电子束、激光等高能设备取代传统的机械加工。
腾飞集团似乎对此并不在意，依旧用机械加工常用的钻头充当碳纤维材料的制空主力，这也就罢了，问题是加工的质量还十分良好。
就在刚才默林茨看了旁边负责检验加工质量的检测员给他们播放的显微成像，从画面中可以看出，被批量加工出来的碳纤维材料面板不但开孔边缘的毛刺很少，粗糙度还非常低至于机械加工常见的细微的皲裂纹更是一个都没有。
这就让默林茨惊讶了，若是电子束、等离子、激光哪怕是电火花、高速水切割做的，默林茨都能接受，毕竟这些手段个道：“这台dl—250三轴数控铣床，还有那边的那台……”
进而又指向前方的一台正在做复杂曲面加工的设备继续说道：“dl—233数控电火花设备，还有前面工人手里用的dl—23便携式打孔机……它们无一例外都用了超声振动加工技术。”
说着庄建业顿了一下，从偌大的车年内收回目光，看向目光闪着惊讶的默林茨等人：“通过对超声振动加工技术的大规模的应用，不但将过去老式的机械加工设备的加工精度提高了好几个数量级，而且使用成本更是大为降低，正因为如此，我们腾飞集团在原先的nb系列航空专业设备外，打造出一批全新的dl系列航天专用设备，大家在车间内看到的这些设备便是我们集团最近几年的成果，而他们的目标只有一个，那就是把昂贵的卫星成本给打下来。”