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    3、对站内来油管线、污水泵管线、加热炉进出口管线及分离进口管线按标准进行保温对站内分离器、分气包、加热炉外表保温要求厚度不小于10mm

    5、所有单井管线入冬前必须扫线一次,有热洗措施的结合洗扫线,无热洗措施的利用水泥车单独扫线

    6、作业井在作业开井前必须扫线

    7、凡进行过上述保温的措施,管线或设备外露的地方,必顽刷上一层标准漆,禁止涂抹原油,保温措施一旦遭到破坏后应时修复

    四、油泵站冬季生产管理

    1、计量站各质量控制点必须具备安全监测条件,尤其是受压容器分离器安全阀灵活好…

    压容器,分离器安全阀灵活好用,定压1.0-1.2Ma,压力表程6Mpa,计量站内汇管及站外输配备2.5Mpa的压力表,每班

    必须认真检查

    2、水套炉水位保持1/2-2/3之间,禁止加污水,加热炉火嘴燃烧面积在2/3以上,烟道畅通吸力强。新装炉必须根据通过的总液量来定,不能做出大马拉小车现象。使用前需先进油循环10分钟,检查有无渗漏,运行正常后再点火,先小火烘炉4-5小时,然后加大火量,正常点炉,炉出口温温度严格按区里要求控温,保证联合站来油温度在38℃-40℃之间

    3、水套炉进出口必须具备压力温度监测条件,对测温孔滴加适量机油,以保证测量的准确性,同时压力表必须及时校对

    4、计量流程必须使用加热流程,禁止使用非加热流程

    5、冬季生产期间,计量分离器禁止停用。在非计量时间

    务必改进日产液大于10t的井,或多口低产井,同时连续通过分离器,对总液量较低,含水低的计量站分离器每月冲洗一次

    6、对要停用的过油水管线、容器,需经热水清洗后再截断流程。

    7、计量站值班房取暖要求蒸汽循环取暖,不允许采用电加热取暖。

    8、计量间内必须安装使用防爆灯,计量间必须定期通风换气,防止流程泄漏发发生中毒、爆炸事件。

    9、岗位工人,坚持每班录取油井井口压力资料及干线压力资料当回压或干压异常时应…

    资料,当回压或干压异常时应及时汇报,及时采取措施,妥善处

    理,以确保井站正常生产

    五、末端站(长距离支线站)的管理

    末端站(长距离支线站)的外输干线压力,是冬季生产管理的重要一环,在冬季生产管理中要做到

    干线、支线进行地面热洗扫线具备干线压力监测条件

    配备量程为2.5Mpa的压力表每天的干线压力逐班填入报表,对异常压力(高于0.8Mpa)要及时汇报,证实属于管线堵塞时,要在4小时内处理完毕

    低产井管理

    严格执行低产井冬防措施,对套管气扫线的井按扫线点压力控制套压,每天下午交班前扫线,将扫线前后的套压、回压认真填入报表,对采取热水扫线的井水量一般8-15m3,水温不低

    于80℃。

    2、间开井在开井前先用套管气扫线,停井时关油套连通控压,以备下次扫线用

    3、日产液小于10t,含水低于30%的井,每天测回压不少于三次,各单位必须及时完善低产井测回压条件,井口装防盗箱的井要求装压力表测回压,对回压升高异常井(一般大于0.8Mpa)

    立即组织扫线。4、油井生产状况发生变化时,要及时制定相应的冬防措施5按以下时间进行汇报区调…

    5、按以下时间进行汇报区调度室:13:30、22:00、6:00。

    6、热洗扫线过程要坚持低泵压、高排量的原则,要求水泥车泵压略高于干线压力0.2-0.5Mpa,排量每小时30m3以上扫支线、干线过程中不得停产

    扫线时沿途计量站禁止使用分离器,加热炉要走旁通,扫线水温保证在80℃

    七、冬季生产处罚细则处罚责任班组50—100元…

    处)罚责任班组50-100元,若因此而发生事故,将上报区委加

    重处罚

    9、未执行设备冬季管理细则造成事故的

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